浙江奧冠薄鋼科技有限公司
浙江等三個生產(chǎn)基地共建設(shè)7條生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)鏈齊全，包括：年產(chǎn)25萬噸的鍍鋅線2條、年產(chǎn)15萬噸的彩涂線3條、年產(chǎn)22萬噸的印花靜電噴涂家電板生產(chǎn)線1條、分條線1條，年產(chǎn)值可達(dá)55億。公司具有近20年的金屬薄板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》（GB/T2518-2008）和《彩色圖層鋼板及鋼帶》（GB/T12754-2019）質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品品質(zhì)。
企業(yè)創(chuàng)始人：
紀(jì)鵬，江蘇鹽城人，70后草根創(chuàng)業(yè)者，本科學(xué)歷，上世紀(jì)90年代投身于金屬薄板行業(yè)，從事鍍鋅、彩涂薄鋼行業(yè)20余年，引進(jìn)高端人才40余人。
創(chuàng)新技術(shù)：
彩涂生產(chǎn)線都按中國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，采用自動化生產(chǎn)工藝，聯(lián)合設(shè)備廠家進(jìn)行自行研發(fā)，引進(jìn)拉矯機(jī)、焊機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，產(chǎn)線上使用的是德國西門子智能控制系統(tǒng)。鍍鋅生產(chǎn)線采用節(jié)能環(huán)保型全自動熱鍍鋅設(shè)備，采用光整機(jī)、拉矯機(jī)、焊機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。此外，浙江奧冠還有一條高精密分條線，因此公司形成了薄鋼行業(yè)完整的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，在制造業(yè)較為先進(jìn)的長三角地區(qū)是屈指可數(shù)的。
企業(yè)優(yōu)勢：
雙涂雙烘：采用雙涂雙烘的生產(chǎn)工藝，能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下實(shí)行快速更換涂裝顏色。輥涂在涂裝的同時沒有氣霧產(chǎn)生，涂裝的效率能夠接近100%。輥涂還可以進(jìn)行各種膜厚的定制化涂裝。
拉矯機(jī)：一，改善板形。通過拉伸和彎曲矯直作用，拉矯機(jī)能夠部分消除帶鋼的邊浪、中浪等浪形，以及C形彎曲、L形彎曲，從而顯著改善帶鋼的平直度。二，改善加工性能。通過拉伸和彎曲作用，拉矯機(jī)能夠在帶鋼表面產(chǎn)生均勻的變形，減少或消除屈服平臺，從而提高帶鋼在后續(xù)加工過程中的變形均勻性。
焊機(jī)：將傳統(tǒng)的縫合接頭改為搭接焊，縮短了焊接時間。且焊縫過涂輥時不用開輥縫，起到保護(hù)涂輥、提升效率的作用。
